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有不少用戶近期咨詢三防漆抗硫腐測試過程由于操作,測試標準,三防漆干膜膠體外觀等各方面問題的出現(xiàn)會不會影響抗硫腐性能的結果判定,今天施奈仕就和大家分享下三防漆抗硫腐測試的注意事項,避免結果判定與實際性能不符。
一、干膜表面
干膜表面出現(xiàn)哪些現(xiàn)象會導致三防漆抗硫腐性能下降呢?有氣泡、劃痕、厚度,氣泡影響的是漆膜與PCB板的附著力,附著力強度不夠,附著界面易出現(xiàn)縫隙,硫化氫氣體侵入腐蝕,劃痕是相當于破壞了膠體,實際是導致局部干膜防護性下降,劃痕一般是外在以上導致,所以生產(chǎn)或者制樣過程要做好保護措施,厚度主要是由工藝條件決定,厚度越薄,硫化氫氣體侵入的時間就越短,可能在規(guī)定時間內(nèi)就侵入到附著面,導致元器件腐蝕。所以測試前必須檢查干膜表面情況,做好記錄。
二、固化強度
三防漆固化時間主要體現(xiàn)的是強度問題,大家都知道,強度越高,三防漆分子間隙越小,阻擋外界氣體入侵的能力越強,如果固化強度未達到理想或標準狀態(tài),或者說固化時間不夠,那么固化的膠體分子間隙就偏大,那么硫化氫氣體更容易侵入腐蝕元器件。
三、測試標準
測試標準至關重要,因為判定方法均是依據(jù)標準要求來制定的,一般測試標準均有規(guī)定嚴格的測試條件、測試工具、制樣標準、測試儀器精度、測試操作規(guī)范等等,如果測試過程與標準要求有出入或未按要求嚴格執(zhí)行,判斷的標準也就不適合,會導致判定結果不能真實體現(xiàn)三防漆抗硫腐性能。
以上是三防漆抗硫腐測試的部分注意事項,其實抗硫腐嚴格來說屬于三防漆防護性能其中的一個項目,所以三防漆防護性能均是需要注意以上事項,才能獲得真實準確的產(chǎn)品技術,從而保證廣大用戶選擇品質優(yōu)良的三防漆產(chǎn)品??沽蚋阅軆?yōu)越的三防漆,首先施奈仕,經(jīng)過市場多年證明,品質更具保障。
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